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山西SMT贴装工艺流程通俗怎么理解,它是否属于半导体行业,和芯片封装有什么区别?
2025-10-15

大家好,我是森晖半导体的小编红豆,公司专注化合物半导体山西晶圆流片,例如碳化硅流片,氮化镓流片等。

近期小编收集一些入门读者的留言,针对他们的问题进行回答。

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我们可以用“拼乐高积木”来通俗理解‌SMT贴装工艺‌,并厘清它与半导体行业及芯片封装的关系:

一、通俗理解SMT贴装工艺(拼乐高版)‌

设计图纸‌:

→ 相当于电路板(PCB)设计图,标注每个元件的位置。

准备积木块‌:

→ ‌SMT元件‌:像微型积木(电阻、电容、芯片等),底部有金属焊盘(“积木脚”)。

涂胶水(锡膏)‌:

→ 用“丝网”在PCB上刷一层锡膏(黏稠的锡合金胶水),只在需要贴元件的位置涂抹。

贴积木(贴片机)‌:

→ 高速贴片机像机械手,精准抓取元件贴到锡膏上(精度达0.04mm,比头发细)。

烘烤固定(回流焊)‌:

→ 将整块板送进“烤箱”(回流焊炉),锡膏融化冷却后,元件被牢牢焊住。

质检(AOI/X光)‌:

→ 用“电子眼”(自动光学检测)或X光检查是否贴歪、虚焊。


结果‌:空PCB变身成手机主板、电脑显卡等电子产品的“心脏板”。


二、SMT属于半导体行业吗?——跨界关系‌

直接分类‌:

SMT是‌电子组装(EEA)‌的核心工艺,属于‌电子信息制造业‌,与半导体行业有交集但不等同。

关联半导体‌:

SMT会贴装‌半导体器件‌(如封装好的芯片、存储器)。

芯片封装(半导体行业)产出“成品芯片”,SMT将其‌集成到更大系统中‌(如手机主板)。

本质区别‌:

半导体行业‌ ‌SMT工艺‌

制造硅晶圆、芯片设计/封装 组装各类元件到电路板

纳米级微观结构(晶体管级别) 毫米/微米级贴装(元件级别)

材料:硅片、光刻胶等 材料:PCB、锡膏、塑封元件等


✅ ‌结论‌:

SMT是半导体产业的‌下游应用环节‌,属于电子制造服务业(‌EMS‌),‌不属于狭义半导体制造‌。


三、SMT vs 芯片封装:上下游分工‌

芯片封装(前序步骤)‌

任务‌:将“裸露芯片”(Die)加外壳(塑封/金属)、引线键合,变成可焊接的‌独立元件‌(如QFP、BGA芯片)。

目标‌:保护芯片、散热、电气连接。

类比‌:给芯片“穿防护服+装插脚”(做成可拼装的乐高块)。

SMT贴装(后续集成)‌

任务‌:将封装好的芯片‌连同电阻电容等‌,一起焊接到PCB上。

目标‌:构建完整电路功能(如手机主板)。

类比‌:把芯片(乐高块)、电阻电容(其他积木)拼到基板(乐高底板)上。

关键区别总结‌

维度‌ 芯片封装 SMT贴装

操作对象‌ 单颗裸晶(Die) 封装后的芯片+被动元件

工艺核心‌ 晶圆切割、引线键合、塑封 锡膏印刷、高速贴片、回流焊接

输出结果‌ 可焊接的芯片(如QFN、BGA) 集成功能的电路板(PCBA)

尺度级别‌ 微米级(芯片内部) 毫米级(板上元件)

四、产业链位置图示

半导体制造:  

硅片 → 前道(FEOL)→ 后道封装(芯片成型) → SMT贴装→ 整机组装 → 手机/电脑


✅ ‌关键结论‌:

SMT是芯片封装的‌下一道工序‌,把封装好的芯片“安装”到电子产品中,属于电子制造而非半导体制造。


一句话总结‌

芯片封装‌是给芯片“穿盔甲”,‌SMT‌是把穿好盔甲的芯片“焊到电路板上”——前者是半导体制造的最后一步,后者是电子产品组装的核心环节。


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